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螺旋钻机的日常维护步骤以及施工作业流程{一}、长螺旋钻机的日常维护步骤
长螺旋钻机的日常维护和维护直接关系到长螺旋钻机的使用寿命。以下是长螺旋钻机的几个维修步骤，并与大家共享。
在一步中，应定期启动长螺旋钻机的立柱导向装置，回转机构，回转支承，斜向支撑机构，斜向支撑螺钉，链轮，导轮和驱动轮支架。检查，润滑脂应按计划添加。
（1）定期的向主卷筒两端的铜套添加润滑脂。
（2）方向盘应至少每周润滑一次，轨道应在地面上空转。注：导轮旋转时应加入导轮加油脂，无油脂溢流时，无油脂溢流时，灌装压力大或不能加入，轨道应拆除，引导轮应疏浚。
（3）每天检查液压系统，找出液压油的不足。
（4）每日检查斜支球头座是否需要加油润滑，并及时的补油。
二步，电线和油管接头，电缆接头等容易发生摩擦和膨胀，这几者之间应用保护管加以保护。
第三步，每天工作时认真检查动力头、振动锤法兰螺栓、操作机构螺栓螺母的松动情况。
第四步，每天在工作时注意斜支撑杆下的球座是否有弦运动。如果有弦运动，应立即停止工作，移除伸出来的梁下的端盖，使斜支承受压力，并拧紧下端的螺母并锁定，必要时用电焊将螺母焊接。当冬季气温降至零度以下时，应检查伸出的光束中是否没有水，并应及时排除水，以防止冷冻使螺母松动。
第五步，当倾斜支撑件旋转时，应注意是否存在摆动现象。如果有摆动，则需要及时换斜支架中的导铜套或铜螺母。
第六步，液压系统的泵，控制阀和油箱应保持清洁。每次给油箱换油时，一定要仔细的清洁油箱，以防灰尘进入油箱导致故障的发生。
第七步，轨道链条应每天清洗，以确保轨道正常运行。
第八步，应及时换动力头滑动件，滑轮的尼龙套管和主绞盘铜套的磨损。
第九步，钢丝绳的检查、保养和使用应按照相关标准进行。
{二}、长螺旋桩机施工作业流程
长螺旋桩机的特点是在开孔时无泥浆或套管壁保护，施工期间无噪音和振动，对环境无泥浆污染，机械设备简单，装卸速度快，施工准备少，工作效率高，施工成本低。
长螺旋桩机施工作业流程
1.钻孔机到位后，应进行校准并保持平坦和稳定，以免在钻孔过程中倾斜或移动。钻架上应设有控制尺，以便在施工期间进行观察和记录。
2.钻孔时，先拉直桩架挺杆并对准桩位置；启动钻机钻深0.5-1.0m，检查一切正常，然后继续钻探，随着螺栓刀片的上升，土块会从孔中流出，达到设计后停止钻探，抬高钻孔，检查孔的质量；然后将钻孔机移至下一个桩位置。
3.长螺旋桩机在钻孔过程中，应随时从孔口排出的土壤并运走。当孔底空土的厚度超过标准时，应分析原因并采取措施。
4.如果在钻孔过程中孔严重塌陷并且有大量土壤，则有必要回填沙子或粘土以再次钻孔或将少量土壤粉末或石灰粉倒入孔中。如果土层中含有较多的石头或含水量较大的软质塑料土层，应注意避免因钻杆晃动而导致孔径扩大，从而导致扰动的土壤附着在孔壁上而增加孔底部掉落的土壤。
5.冬季浇筑温度低于0℃的混凝土时，应采取适当的加热和保温措施。在桩顶上的混凝土达到抗冻强度的40％之前，不得将其冻结。长螺旋桩机在雨季施工现场应采取防雨排水措施。桩孔形成后，应立即放置钢筋笼进行混凝土浇筑，以免因桩孔灌溉而造成孔塌。
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