甘肃焦化焦炉设备加工-沧州瑞创定做焦炉刀边腹板

焦炉刀边腹板定位调整装置，包括环形刀边和环形腹板，环形刀边的内侧与环形腹板连接，腹板的内侧固定在炉门本体上，炉门本体上还设有固定刀边后端的弹性定位装置。该弹性定位装置包括刀边压架、弹簧连杆、弹簧垫板、弹簧、弹簧压塞和锁紧螺母，弹簧压架固定在炉门本体上，弹簧压架内设有弹簧连杆，弹簧套在该弹簧连杆上，弹簧连杆的前端顶紧刀边，后端套设有弹簧压塞，弹簧压塞的前端与弹簧后端接触，在该弹簧压塞的外缘设有外螺纹，与弹簧压塞接触的弹簧压架部分设有内螺纹与弹簧压塞的外螺纹配合，同时后端的弹簧连杆上设置外螺纹与锁紧螺母配合，在弹簧连杆的前端还设有顶触弹簧前端的弹簧垫板。
焦化设备配件防止焦粉携带同管理基本任务
[一]、焦化设备配件防止焦粉携带
为了防止焦炭塔内的焦粉被携带至焦化分馏塔，进而随原料携带进入加热炉炉管，逐步积累而使加热炉炉管结焦速率增大。一方面要加强装置平稳操作，稳定控制装置加工量，避免大幅度调整装置加工负荷，控制好加热炉火嘴燃烧，避免加热炉炉管温度和系统压力频繁波动，控制好焦炭塔塔口急冷油注入量，并根据焦层高度和泡沫层高度及时注入消泡剂，降低泡沫层高度，防止泡沫夹带，使焦粉带入分馏塔内；另一方面焦化设备配件在分馏塔底、焦炭塔顶或加热炉入口等部位注入阻焦剂，用来降低渣油分解温度下，在炉管内的结焦倾向，减缓热炉炉管、挥发线和分馏塔底结焦；此外还要加强设备维护，加强口常检查，关注分馏塔底循环泵运行状态，确保分馏塔底油始终处于循环状态，从而避免焦化分馏塔塔底焦粉沉积，长时间形成结焦，同时要充分利用分馏塔底过滤网，避免进入分馏塔的焦炭随原料进入加热炉炉管内，造成炉管结焦速度加快。
炉膛的燃烧情况可以通过视频监控观察，以及炉膛温度和炉管温度数据变化进行分析，也可通过看火孔用肉眼观察分析得出。焦化设备配件通常调节加热炉火嘴火焰燃烧的原则是：多火嘴、短火焰、齐火苗，火焰不扑炉管，尽量控制火焰短而有力，火焰呈蓝白色，烟囱不冒黑烟，定期检测加热炉炉膛氧含量，保证氧含量不超工艺指标，加热炉排烟温度控制合理，炉膛上部温度分布均匀，加热炉炉管出口温度保持一致。
[二]、焦炉设备管理的基本任务
焦炉设备管理的基本任务是正确贯彻执行《设备管理条例》《规定》《制度》，积极推进设备管理现代化，通过采取一系列技术、经济、组织措施对企业主要生产设备进行综合管理，做到多方面规划，合理配臵，择优进行选购，正确使用，维护，检修、适时改造和新，使焦炉设备经常处于良好的技术状态。还要不断提高企业的技术装备素质，在生产的条件下，充分发挥设备的效能，从而取得良好的投资效益，进而达到焦化设备配件使用寿命周期费用经济，设备综合效率和适应生产发展需要的目的。
焦炉炉门换炉框前，做好准备工作，与有关部门联系好，准备好起重设备的工具、材料和备件。当推焦车（拦焦车）的吊门装置起重能力不足时，应事先准备好一个无衬砖的备用炉门。以便吊炉框时使用。将新炉框吊运到炉台，并立起到指定位置，绑好石棉绳。拆下磨板。
将要换的旧炉框上的钩头螺栓松开，用工具把炉框弄活。再对上推焦车（拦焦车）的取门装置，确认炉门横铁和炉框已钩好时，卸下钩头螺栓，然后用车的取门装置连同旧炉框一同吊走。
换焦化炉门炉框就在装煤后三个小时进行。取炉框前要打开上升管，取下炉框后要清扫炉头的焦炭、炉头墙及保护板上的石墨。
焦炉设备推焦车（拦焦车）开到指定位置，卸下旧炉框，吊好新炉框，然后对在炉肩及保护板规定的位置，找正后上好钩头螺栓。
安上磨板，磨板不能高于炉底。
钩头螺栓紧好后，要检查炉框与炉墙是否吻合，紧的是否良好，石棉绳子是否压正，都合格后，由热修工抹好炉肩缝，然后对上炉门。
沧州瑞创机械制造有限公司（http://www.cangzhourcjx.com）主营多种不同型号的焦化刀边腹板【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclmdb/rclmdb.html】、炉门炉框保护板【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclm/rclm.html】、上升管【详见http://www.cangzhourcjx.com/rcssg/rcssg.html】从铸造到机加工、产品制造、安装的全套生产设备，能够满足生产全套冶金、焦化用设备的制造和安装，热诚欢迎新老客户与我们携手共创美好的未来！