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1.种类分为：双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌，整条管材外表面作喷锌处理，喷锌量大于130克/。漆，在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆，漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
3.内衬，管材内表面涂覆水泥沙浆衬里，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈，所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。
双盘弯头存在的问题分析跟制造过程中需要注意的问题【一】、双盘弯头存在的问题分析
1双盘弯头内衬分层
双盘弯头内衬分层是水泥浆与砂的离析，由于两者的比重不同，水泥砂浆未凝固前收到高速离心力的作用，较轻的水泥、灰分物质浮在水泥内表面，较重的砂子折沉积在衬层的外表面附着在双盘弯头的内壁，称为内衬分层。
由于托辊旋转转速一直不变，双盘弯头至于离心脱水工位上始终是一个速度旋转，双盘弯头旋转产生的离心力不能满足工艺，造成双盘弯头水泥砂浆衬层出现严重的分层缺陷，水泥层厚度占占内衬比例的1/3，有时严重的占1/2。
2双盘弯头内衬衬层不实
双盘弯头内衬衬层不实是水泥砂浆离心脱水后，衬层外表面附着一层厚厚的水泥浆，衬层外表面含水量大，产生大量的浮浆，硬化后衬层内外表面的强度达不到工艺要求的范围，称为内衬衬层不实。DN800-DN1200两托辊间距调制到较大，两托辊中心与双盘弯头中心夹角在80°一85°，达不到工艺要求的95°一105°。
3双盘弯头内衬产生气泡和内流
水泥砂浆配比含水量大，局部砂浆离心力不均匀，砂浆与管茹合不好，过程中产生膨胀，形成大面前气泡。水泥砂浆稀含水量大，内衬后双盘弯头内部水泥砂浆中的水未能与混合后的砂、水泥完全分离，造成内部水泥浆大，导致内部产生内流。
【二】、双盘弯头在制造过程中需要注意的问题
双盘弯头钢结构与钢筋混凝土结构、砌体结构和木结构比较有以下特征钢材的原料均匀，双盘弯头质量安定，可靠性好；实习受力情况与力学策画结果比照符合。双盘弯头由于它选择着管材几许钢材的强度高、塑性和耐性好，抗冲击和抗振荡才干强；因而，钢结构自重轻，如一般钢屋架的重量仅为相同跨度和荷载的钢筋混凝土屋架重量的工业化水平高，便于运送、设备和拆迁。
双盘弯头具有加工精度高，制造周期短，花费效能高和缔造速度快的特征。密封性强，耐热性较好，可用于缔造压力容器和大直径保送管道，暂时经受150℃以内环境，钢材不会有质的改变。双盘弯头运送和运用到作废处理。耐腐蚀性和耐火性差，双盘弯头钢材在湿润和有腐蚀性介质的环境中易锈蚀，应采纳除锈、刷、镀锌等防锈方法，并需活期维修，故维修费用高；当温度逾越200℃时，材量变软，强度降，当逾越150℃时钢结构需采纳防火和隔热方法。漆低钢材在高温柔其他格外条件下，可以发作脆性断裂。双盘弯头半连续铸造用的铸模称结晶器，俗称冷凝槽。
双盘弯头对结晶器材料的根底恳求包括以下几点具有导热性，双盘弯头使结晶器对铸锭进行一次冷却，构成凝聚壳具有满足的强度，以抵挡表里外表温度纷歧而构成的热应力，冷却水的压力及熔体静压力具有杰出的耐磨性和硬度，以防止具有粗糙外表的铸锭将结晶器外表磨损有满足的刚度，以保证铸锭有外形，并防止器壁曲解变形不为熔体所烧损，并与润滑油具有杰出的磨合功能。
双盘弯头它是铸构成型的症结部件。结晶器规划应遵循以下原则对铸锭的冷却均匀，在结晶器中所发作的冷却强度满足能构成具有满足强度凝壳的恳求。脱模容易，能花费外表质量杰出的铸锭。结构俭朴，设备不方便，有强度、刚度和抗冲击性。铸锭的压缩率，合金不一样，标准不一样，压缩率也不相同。双盘弯头个别说来，圆锭取1.6％一3.1％，扁锭各部分的压缩率差异很大，铸锭横截面宽度方向的压缩率1.5％一2.0％，厚度方向的压缩率，在两头处为2.8％－4.35％，在中央处为5.5％一结晶器的高度，扁锭的小面外形的双盘弯头。
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